Annales des Mines (1878, série 7, volume 13) [Image 16]

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D'AJUSTAGE. ÉTUDE SUR LA CONFECTION DES OUTILS

mouvement paet nous donnons à la pièce à traNailler un flèche. Dans la porallèle à s.a face CD dans le sens de la sition indiquée sur la fig. 1.5, je suppose que le ressort AB n'est pas encore tendu. Supposons d'abord que la trajectoire TN pénètre dans la pièce : je la pièce à travailler. Cela posé, je fais avancer dans le la suppose placée sur un plateau pouvant avancer est solidement guidé par des sens de la flèche, mais qui Le glissières pour l'empêcher de sortir de cette trajectoire. venir en T'; ressort AB va céder un peu et le tranchant va la pièce, mais alors l'effort nécessaire P, pour faire avancer augmente, puisque le tranchant est descendu plus profondéencore. ment, le ressort s'allonge donc encore, P augmente Construisons une courbe ayant pour abscisses les disà son point de départ tances, en millimètres, du tranchant ordonnées les et comptées sur TN; nous prendrons pour dues au point 0 des résistances moments' par rapport au Cette courbe ressort : nous appellerons M, ces moments. est généralement une ligne droite OA (fig. 14). Construisons une autre courbe BC ayant les mêmes absde l'effort P cisses et comme ordonnées les moments M, l'outil dans le métal

l'ornécessaire pour faire avancer

la posidonnée OB représente le moment correspondant à

tendu. Le tion de T pour laquelle le ressort n'est pas mouvement de T vers N ne s'arrêtera que si M, M c'est-à-dire à la distance OE de T comptée sur

TN.

M Cet équilibre est impossible si M, croît plus vite que l'outil doit se cascomme l'indique la fig. 1.5 : dans ce cas 14) que M il ser nécessairement. Si M, croît plus vite (fig.

Ce cas correspond au cas y a une position E d'équilibre. TM et où le où la trajectoire TN fait un angle faible avec ressort AB est puissant. Quand la trajectoire du tranchant pénètre dans la pièce, nor(fig. 16), il entre dans P une nouvelle composante p, n'avons male à la trajectoire TM de la pièce .et dont nous

ÉTUDE SUR LA CONFECTION DES OUTILS D'AJUSTAGE.

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pas parlé ci-dessus : elle est due à l'arc-boutement de l'outil dans le métal ; cette réaction cause le plus souvent la rupture de l'outil ; aussi doit-on éviter autant que possible cette disposition. C'est à cause de cela que nous n'en avons pas parlé dans l'étude de l'effort exercé sur le tranchant. Ainsi, dans ce cas, le travail est le plus souvent impossible. Les ouvriers savent cela par la pratique et ils disent que l'outil plonge. Nous appellerons l'angle d'engagement MTN (fig. 13) de la trajectoire de l'outil avec celle de la pièce. Voilà ce qui se passe quand la trajectoire éla.Stique de l'outil pénètre dans celle de la pièce. Supposons au contraire que les deux trajectoires TN et TM se séparent (fig. 17). Supposons encore A et 0 fixes clans l'espace et faisons mar-

-cher la pièce dans le sens de la flèche. Le ressort cède et T marche vers N jusqu'à ce qu'il y ait équilibre entre la tension du ressort et la résistance P offerte par le copeau. Or la tension du ressort augmente proportionnellement à la distance parcourue sur TN, et la force P, qui est proportionnelle à ce chemin parcouru, diminue proportionnellement à cette distance. Construisons, comme tout à l'heure, les courbes représentant les moments des résistances du ressort, comptées sur le tranchant, et des efforts P exercés par le tranchant. La fig. 18 représente ces courbes qui sont encore des lignes droites. Il y aura donc nécessairement une position D d'équilibre qui est celle où l'outil travaille bien. Il faut que l'angle NTM soit assez petit et que le ressort soit assez

puissant, car autrement l'outil se soulèverait beaucoup pour le moindre grain de métal un peu plus dur que le reste. Dans ce cas les ouvriers disent que l'outil broute : il se soulève et retombe, de sorte que la surface travaillée se compose d'une série d'ondulations dont la direction est perpendiculaire au sens du mouvement de l'outil.