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DE L'ACIER ET DE SA FABRICATION.
DE L'ACIER ET DE SA FABRICATION.
de les diriger dans l'appareil Bessemer, ce qui leur enlève nécessairement une partie du phosphore. La direction de Neuberg a fait imprimer, pour l'exposition, un tableau d'analyses fort intéressant qui permet de suivre la transformation graduelle que subit la fonte dans l'appareil Bessemer. Les analyses ne sont peut-être pas rigoureusement exactes, mais comme elles s'accordent bien avec les faits observés ailleurs, il me parait utile de le reproduire ici
Ce tableau prouve nettement que le cuivre et le phosphore ne sont pas oxydés dans l'appareil Bessemer ; que le soufre semble disparaître lorsqu'il est en proportion trèsfaible ; qu'enfin le manganèse et surtout le silicium sont
1° Fonte et produits affinés. MÉTAL
FONTE GRISE
pris après la
de
ÉLÉMENTS.
(a)
Cuivre Fer.
(1))
FER BRULÉ
pris
pris ayant.
période de de la scarification l'ébullition.
pieuberg.
Graphite. . ... Carbone combiné. . Silicium. Phosphore Soufre Manganèse
MÉTAL
vers la fin
(e)
l'addition de
la l'ante. (d)
PRODUIT
final.
Acier doux n° S.
(e)
,
3,180 0,750 1,960 0,010 0,018 3,460 0,085 00,507
traces,
traces.
traces.
traces.
1,645 0,091 95,316
0,429 0,095 99,370
0,113 0,120 99,607
0,139 0,105 99,445
100,000
100,000
100,000
100,000
100,000
ii
2,465 0,143 0,040
» 0,949 0,112 0,045
0,087 0,028 0,015
0,234 0,033 0,041
2° Laitiers ou silicates correspondants.
SCORIE
LAITIER ÉLÉMENTS,
prise après
du
la Période
haut four-
""
Silice.
Alumine.. . . Protoxyde de fer..
-
de manganèse
Chaux Magnésie.
Potasse Soude Soufre: Phosphore.
40,95 8,70 0,60 2,18 30,35 16,32 0,15
o,ti 0,34 0,01
99,77
de la
SCORIE
de
51,75 2,93 5,50
37,9a 1,75 0,45
de
de
la fonte,
la coulée.
46,75 2,80 16,86 32,23 1,17 0,52
47,25 3,45 15,43 31,89 1,23 0,61
traces traces traces ( sensibles, sensibles, sensibles 0,04 traces, traces. 1
complet du silicium, du manganèse et du carbone. On voit aussi, comme à Fagersta, par la proportion si élevée du manganèse dans les scories, que leur pauvreté en fer ne provient nullement de la corrosion des parois de la cornue, mais uniquement de la réaction fort énergique que l'oxyde de fer exerce constamment sur le silicium, le manganèse et le carbone de la fonte. On peut d'ailleurs calculer, d'une façon approximative, la proportion de fer définitivement oxydé, et montrer que l'air fait réellement défaut pour brûler beaucoup de fer. Comme le manganèse de la scorie provient uniquement de la fonte, on peut évaluer le poids de cette scorie d'après sa teneur en oxyde de manganèse. En comparant les analyses des métaux (a) et (d), on voit qu'a, un trentième près, tout le manganèse est oxydé ; qu'ainsi, sur ioo de fonte, 3,55 de manganèse ont dû passer dans la scorie. Or, connue la scorie (d) renferme 52,25 p. ioo d'oxyde de manganèse ou 18,02 p. ioo de manganèse métallique, il est évident
SCORIE
prise prise avant prise vers la fin l'addition au moment
seorineation l'ébullition,
46,78 4,65 0,78 37,00 2,95 1,53
SCORIE
rapidement brûlés dès l'origine, tandis que le fer n'est oxydé d'une façon permanente qu'après le départ presque
traces sensibles. traces.
0,03
0,02
0,01
0,01
59,79
100,36
100,36
99,57
que leo kilog. de fonte ont dû donner 100
3j35 10,02
18k,5
de scories (à) ; et comme d'autre part cette scorie ne ren-
ferme que 16,86 p. ioo de protoxyde de fer, ou 15,02 p. loo de fer métallique, on voit que dans les 181,5 de scories , il n'y a que 2',41 de fer ; qu'ainsi la proportion de
ne dépasse pas 2,h1 p. ion du poids de la fonte. Le reste du déchet provient du carbone, du silicium et du manganèse, dont le poids réuni dépasse
fer réellement brûlé
9 p. i00, et des globules de fonte, projetés hors de la cornue par le vent.