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CONDENSATION DE LA VAPEUR 490 courbes AB` AB,, A"B," se prolongent jusqu'en B' B, et B",. Dans ce cas, la perte à l'échappement est nulle et la cha-
leur totale de condensation est représentée par l'équivalent thermique de la surface AB2V2V12131 plus la différence des chaleurs internes des mélanges gazeux occupant les volumes OV et OV`,.
Il y a encore une perte notable de travail externe re-
présentée par la différence entre la surface du triangle curviligne XAA" et la surface XB,V,W,B,". L'équivalent thermique de cette surface est précisément égal à la différence des chaleurs internes correspondant aux volumes OV, et OW,. A cause de la contre-pression, la perte réelle de travail moteur disponible est représentée simplement par la différence des triangles curvilignes XAA" et XB,B,". Quand la pression finale de la détente est 1)1, la perte de travail moteur externe provenant de la perte à l'échappement est représentée par la surface AA"B",W,V,B et le gain de travail externe provenant de la chaleur récupérée pendant la détente est représenté par la surface
A L'INTÉRIEUR DES CYLINDRES DES MACHINES.
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c'est en effet ce que confirme la pratique. Dans des machines à grande détente actionnées par de la vapeur entraînant 4 ou 5 p. ioo d'eau, le poids de vapeur fourni MX est de a fois à 2 fois le poids de vapeur sensible Mx°. Nous citerons comme exemple une machine Corliss à grande détente, sans enveloppe de vapeur, étudiée par M. Hallauer (Bulletin de la Société de Mulhouse déjà cité): Poids de vapeur et d'eau introduit par coup de piston. Poids d'eau entraînée. Poids de la vapeur introduite Poids de vapeur sensible.
02,1172 01,0050 1022
Poids de vapeur condensée. Proportion de vapeur condensée Perte à l'échappement Consommation de vapeur par cheval absolu et par heure.
58,6 9,
o",o425 0599
1131%57
CHAPITRE II.
AB,V,V',13',
On remarquera que la perte à l'échappement est représentée, soit par l'équivalent thermique de la surface AA"B",W,V,B augmenté de la différence des chaleurs internes correspondant aux volumes OW, et OV soit par l'équivalent thermique de la surface B,V,V,B, augmenté de la différence des chaleurs internes correspondant aux volumes OV, et OV soit enfin par l'équivalent thermique de la différence des surfaces B,V,V,B, et lei,V2B1 plus la différence
des chaleurs internes des mélanges gazeux occupant les volumes OV, et OV moins la différence des chaleurs internes des mélanges occupant les volumes OV', et OV',.
5. On voit par l'analyse qui précède que la quantité de vapeur fournie par la chaudière à chaque coup de piston doit différer notablement du poids de vapeur sensible;
6. La condensation intérieure ayant pour résultat une perte considérable du travail disponible, il est évident qu'il y a un grand intérêt à la diminuer autant que possible. On connaît deux procédés pour atteindre ce but. Les chemises de vapeur, qui sont employées depuis bien . longtemps, sans qu'on se soit toujours bien rendu compte de leur mode d'action, ont précisément pour résultat de -diminuer dans une forte proportion la condensation intérieure. En réchauffant les parois extérieures du cylindre, elles diminuent l'épaisseur de la couche métallique sensible, et par suite la quantité de vapeur nécessaire pour
la porter de la température de l'échappement à celle de l'admission. De plus, elles fournissent de la chaleur au mélange de vapeur et d'eau pendant la détente et relèvent la courbe AB,B de sorte que pour une même Pres-