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Usine William Forster Outre les minerais du Cornwall et les minerais étrangers cités ici dans la page précédente il faut citer les minerais d'Irlande sulfurés dont la teneur ne dépasse pas 7%. Tous ces minerais arrivent à l'usine par le canal qui dessert toute la vallée de Swansea. Voici la série des opérations : 1 Calcination —

On emploie un four en deux parties fonctionnant séparément 2 tonnes sont

passés dans chacune d’elle en 24 heures , les fumées sont perdus et passé environ 9600 tonnes de minerai par an — Ce grillage s’applique uniquement au minerai sulfurés donc le minerai du Cornwall constitue la catégorie principale. 2° Fusion pour coasse métal et scories pauvre (0,25%) .La matte est

grenaille  de consistance visqueuse et reçue  dans  4 barfins successifs. Le

cuivre s’il y en a encore tombe au fond du premier; On observe à la surface

de nombreuses  flamiches dues sans doute au charbon  qu’on projette de temps

en temps . - Après refroidissement cette scorie présente un aspect porphyroïde caractéristique; Tous les morceaux sont cassés et examinés avant d’être rejetés ; La charge est d’environ 1 t,50 est se compose exclusivement des minerais grillés à la première opération. 3_ Calcination On emploie les mêmes fours que la première calcination et l’on fait encore

des charges de deux tonnes  seulement les charges passes successivement dans

les deux parties , elles séjournent 12 heures dans chacunes d’elles. La production est encore de 4 tonnes par 24 heures 4° Fusion pour blue métal (riche à 33%) et scorie à 2% qu’on repasse . C’est à cette opération qu’on introduit les minerais carbonatés du Chili en dose variable . La matte n’est pas grenaille??? . On fait l’opération en 24 heures Rot??fage pour purple métal (et scorie riche)