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De Transcription | Bibliothèque patrimoniale numérique Mines ParisTech
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[schéma]

Les additions se font en 3 reprises dans une cuve en fonte de 1m50 de diamètre renfermant 11 tonnes de plomb fondu. On ne prend aucune précaution spéciale pour l’introduction du zinc . On se borne à agité pendant 15 ou 20 minutes chaque fois . - Au bout de trois heures, on commence à refroidir à une chaîne. On retire ainsi 7 cwt (355t) qu’on refond dans une seconde cuve de 0m50 de diamètre maintenue à une température plus élevée. On laisse encore se former les cristaux sous nouvelle addition et on la transporte dans une troisième cuve encore plus chaude , de 0m50 de diamètre . Les cristaux retirés de cette troisième cuve sont chauffés dans un appareil distillateur composé d’un creuset et d’un tube de dégorgement qui aboutit dans un vase clos. Le creuset est placé dans un petit four a vent. Le zinc est distillé et peut être employé à nouveau. Le résidu se compose d’argent plomb???? et un peu cuivreux . On le passe à la compilation anglaise CROQUIS EN MARGE 4ème opération - Dézincification Le plomb appauvri est coulé directement

sur la sole d’un  four à réverbère  et maintenu à une température élevée . Le

zinc, le cuivre et l'antimoine forment des [illisible] qu’on met à part. Le plomb se purifie suffisamment mais il est évident que les pertes doivent être énormes. 5ème opération - Réduction des crasses On utilise un four à [illisible] de 2m de haut 3 tuyères. On y passe les crasses de l’opération précédentes et les moins riches de la . On obtient un plomb de qualité inférieure. Les campagnes durent 12 à 15 heures — Le four à cuve ne marche que 3 ou quatre semaines par trimestre Consistance de l’usine L’usine possède : 2 fours de grillage , 1 four de 1er fusion