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ÉTUDES MÉTALLURGIQUES.
ÉTUDES MÉTALLURGIQUES.
sances acquises sur une question théoriquement et pratiquement importante que nous avons entrepris quelques expériences nouvelles. Le programme en est d'une extrême Expériences. simplicité : nous avons chauffé des aciers d'une composition connue à une température mesurée, abandonné les échantillons au refroidissement dans des conditions déterminées et examiné les modifications survenues dans la texture par la méthode des attaques sur section polie. Les échantillons choisis ont été les suivants Acier
Martin extra-doux.
Carbone Silicium Soufre Phosphore Manganèse
0,11 0,015 0,018 0,01 0,19
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fages ont demandé de 25 à 35 minutes ; il faut, en effet,
pour ne pas casser le tube, pousser le feu avec précautions, surtout au voisinage du rouge naissant. Le maximum atteint, on éteignait simplement le feu en fermant ensemble les deux robinets de gaz et de vent et on abandonnait le four à lui-même jusqu'à refroidissement au-dessous de 100 degrés.
On a fait deux séries' d'essais, identiques d'ailleurs, l'une dans l'hydrogène pur (incomplètement desséché), l'autre dans l'air isolé entre les deux tampons d'amiante, c'est-à-dire en atmosphère légèrement oxydante.
Les chauffages ont été respectivement arrêtés aux températures de
Martin mi-dur.
au creuset
0,15 0,07 0,016 0,036 0,35
1,24 0,35 0,012 0,017
dur.
fortes traces.
Ces échantillons ont été forgés en ronds de 13 millimètres de diamètre et le forgeage a été terminé, autant de façon à fournir que possible, un peu au-dessus de un grain très fin sans écrouissage. Chaque barre-a été découpée en rondelles de 7 millimètres d'épaisseur. Pour le chauffage, on s'est servi du four Leclerq et Forquignon traversé par un tube de porcelaine de 23 milli-
mètres de diamètre extérieur. 4 rondelles, une de chaque acier type et la quatrième
(au centre de laquelle était serré le couple thermoélectrique) en acier extra-doux, étaient placées très près l'une de l'autre au centre du four, entre deux tampons d'amiante serré. La température était élevée graduellement jusqu'au maximum que l'on s'était proposé d'atteindre ; ces chai-if-
700, 730, 800, 860, 920, 1015, 1115, 1225, 1330, 1390.
En outre, trois rondelles ont été maintenues pendant deux heures dans l'hydrogène entre 1.105 et 1.125 degrés
et trois autres soumises, dans l'intervalle d'une heure, à quarante chauffages et refroidissements alternatifs entre 1-130 et 1.060 degrés.'
Les températures indiquées sont, en réalité, celles de
la face extérieure de l'une des rondelles extrêmes et doivent être, par conséquent, un peu inférieures aux températures réellement atteintes. Toutes les rondelles chauffées dans l'hydrogène avaient été polies sur une face, avant chauffage, au papier d'émeri le plus fin.
Nous avions eu l'occasion de Rtile de l'atmosphère. remarquer, il y a quelques années, qu'un barreau tourné d'acier mi-dur, recuit dans l'hydrogène à une température de L000 degrés environ, avait pris une peau grenue et chagrinée. Nous pensions , bien que la température
atteinte parût insuffisante, avoir brûlé ce barreau, et nous espérions, en commençant ces nouveaux essais, que la transformation dans l'hydrogène de la surface po-