Cette page est protégée. Merci de vous identifier avant de transcrire ou de vous créer préalablement un identifiant.
48
TRAITEMENT DES MINERAIS A FREIBERG.
coup de cendres, et il faut nettoyer et piquer la grille tous les quarts d'heure. Au bout de 2 heures 1/2, la charge est presque entièrement fondue, l'ouvrier soulève par un levier à contre-poids la porte en briques de l'extrémité du four, il remue les matières avec un râble, laisse de nouveau tomber la porte, et ce n'est qu'au bout d'un quart d'heure d'un feu très-vif qu'il commence à faire couler les scories. Pour cela il écume en quelque sorte la surface du bain en fusion au moyen d'un râble de Om,20 sur om,o6 à orn,o8,
TRAITEMENT DES MINERAIS A FREIBERG.
49
grammes de houille (les 5/4 de 2' qualité) ; il produit dans le même temps 2.500 kilogrammes de matte crue. Produits.- La matte est enlevée des moules au moyen de crochets de fer implantés dans la matière encore en fusion;
elle est cassée au marteau sous une halle voisine, puis grillée dans les stalles de Waller, ou, à défaut de celles-ci,
en tas construits à l'air libre, comme je l'ai déjà dit plus haut. Elles doivent après grillage passer à la fonte plom-
travail, et dont il se sert comme d'un râteau. La scorie coule à flots dans le premier bassin de sable et, lorsqu'il
beuse dans les fours à cuve. Les essais faits à l'usine en 1862 lui assignent une teneur de 155 grammes d'argent, 5 p. loo de plomb, 2 p. Ioo de cuivre. Voici le résultat de deux analyses complètes (d'après
est plein, passe successivement dans les autres bassins et
Richter)
qu'il appuie sur le barreau de fer établi devant la porte de
dans les moules.
Cela ne dure pas plus de 5 minutes, et io minutes après on sort les pierres de scories de leurs moules. L'ouvrier fait immédiatement descendre de la trémie la charge suivante préparée à l'avance, l'étale et conduit la fusion comme précédemment. Après 5, charges successives on perce le trou de coulée, et
Sou fre
Arsenic Antimoine.
Fer.
Plomb. Cuivre Zinc Nickel Silice. Argent
la matte en fusion, se déversant successivement dans les moules en fonte, y forme des pains de 220 250 kilogrammes.
Lorsque la coulée est finie, avant de faire un nouveau chargement, le fondeur s'occupe pendant quelques minutes de réparer la sole et surtout le pont avec des pelotes d'argile mêlée de quartz (5 parties d'argile pour 2 de quartz) qu'il tamponne au moyen d'une cuiller à long manche. Grâce à ces réparations régulières, la sole du four peut faire des campagnes d'une année en moyenne. La voûte peut durer i 1/2 à 2 ans. Un four reçoit en 2 4 heures ordinairement 7 charges de 750 kilogrammes, ou 5.25o kilogrammes de minerai et autant de scories plombeuses, et brûle 5.5oo à 5.600 kilo-
26,702
23,43
0,210
0,84
57,781 4,996 4,416
53,81 7,35 3,87
2,618 1,312 0,086 98,151
7,65
201 99.08
La matte crue (Rohstein) a une cassure noire et terne, elle
est tenace et résiste bien au marteau. On y aperçoit des mouches de blende, et, dit-on, du fer oxydulé qui parfois forme dans les cavités de très-petits octaèdres discernables à, la loupe. On y trouve aussi quelques portions de scories. La scorie a une couleur foncée d'un brun noir, les essais
de l'usine lui attribuent une teneur de o',5o7 d'argent, et 1,5189 p. too de plomb. Voici les résultats de deux analyses complètes
TOME VI, 186A .