Annales des Mines (1844, série 4, volume 5) [Image 229]

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TRAITEMENT DE LA BLENDE , ETC.

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quintaux de ce sel, qui est livré au bas prix de

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3 thalers le quintal.

Enfin l'usine produit annuellement too à i5o quintaux d'alun, en exposant à l'action de l'eau et des agents atmosphériques des schistes alumineux ( alaünschiefer), disposés par couches dans des bassins, concentrant les eaux de lavage dans des cuves en plomb et les faisant cristalliser dans des bassins construits en dalles de trachyte.

Sur l'usine à fer de Ludwigshiitte dans la HesseDarmstadt. Par M. ÉMILE BAYLE, élève-ingénieur des mines.

L'importante usine à fer, dont nous allons parler, située sur les bords de la à un quart de lieue en amont de la Biedenkopf, Lahn'dans le grandduché de Hesse-Darmstadt, fut dans le principe une propriété de l'Etat. Depuis dix ans elle a été achetée par une compagnie particulière. Un des propriétaires, M. Wernher, chargé de la direction

de l'usine, lui fit acquérir un grand développement, en bâtissant un second haut-fourneau, créant

un bel atelier de construction de machines, et y introduisant le procédé du puddlage au gaz, ce procédé pratiqué depuis quelques années à Wasseralfingen et dans plusieurs autres usines de l'Allemagne, découverte importante qui a fait acquérir à M. Faber du Faur une si grande célébrité. L'usine se compose : de deux hauts-fourneaux

au bois et à l'air chaud, d'un four à puddler au gaz, d'un four de mazéage et d'un four à réchauffer, également au gaz.

Il y a un atelier de moulage pour la fonte de première fusion, et deux cubilots. Une prise d'eau faite à la Lahn , fournit toute la force nécessaire pour conduire l'usine. Cependant on a construit une machine à vapeur pour faire marcher la soufflerie, dans le cas extrême où la rivière ne fournirait pas assez d'eau.