Annales des Mines (1825, série 1, volume 10) [Image 180]

Cette page est protégée. Merci de vous identifier avant de transcrire ou de vous créer préalablement un identifiant.

346

MINERAIS D ÉTAIN ET DE CUIVRE

jour, de façon que le fourneau est très-chaud lorsqu'on met le creuset. L'essai d tire à-peu-près un

Deux nié-

quart d'heure; au bout de ce temps, la réduction est opérée ; on coule l'étain en lingots , et on verse le reste de la masse fondue dans un mortier de fonte, où on le pile pour en séparer par lavage les grenailles d'étain, qu'on pèse avec le lingot (r). Le-traitement des minerais d'étain 55.

thodes pour s'opère par deux méthodes différentes. operer la fusion de

roxide déLit..

Dans la première, on expose un mélange de minerai d'étain et de charbon sur la sole d'un fourneau à réverbère chauffé avec de la houille. Dans la seconde, on fond le minerai d'étain dans des fourneaux à manche, alimentés par du charbon de bois. Cette dernière méthode n'est en usage que dans un petit nombre d'usines pour obtenir une variété d'étain métallique trèspur, nommée en anglais grain-tin et en français étain en larmes, qui est réclamée pour les besoins de quelques arts , tels que la teinture, etc. On n'applique cette méthode qu'à du minerai d'alluvion ( stream-tin). Nous allons décrire successivement ces deux méthodes, après avoir fait précéder cette descrip(i Cette méthode de faire les essais est fort imparfaite; elle donne preque le même résultat que la fonte en grand. Les mêmes minerais que nous avons essayés au laboratoire

de l'École des mines nous ont donné 4 et 5 pour i oo de plus. La méthode que nous avons employée consiste à les

fondre dans un creuset brasqué, avec une addition de 5 pour oo de borax vitreux. On commence par chauffer doucement pendant s heure environ ; puis on augmente le feu pendant

heure, et on donne un coup de feu d'un quart d'heure. Cette méthode , qui est la meilleure pour faire les essais d'étain, a l'inconvénient de réduire le fer.

DU CORNOUAILLES.

347

tion de celle des fourneaux dont on fait usage dans l'une et dans l'autre. Description des fburn eaux.

.

§ 56. Les usines dans lesquelles on réduit et on affine l'étain au moyen de fourneaux à réverbère portent le nom de smelting-houses ateliers de fonte ) : on y voit deux espèces de fourneaux, ceux de fonte et ceux d'affinage. Les fourneaux à réverbère employés pour la Fotir,Ruxà réduction et lafonte des minerais d'étain (PI.VIll, réverbère fig. 6 et 7 ) sont à une seule chauffe. La sole a P"ria fonte. environ 5m,3 de long sur 1m,7 à 2',2 de large; la voûte est très-surbaissée ; dans son point le plus haut, qui est près de la chauffe, elle ne s'élève qu'a 0m,50 au-dessus de la sole. La grille, sur laquelle on ne brûle jamais que de la houille,

a environ 0m,7 de large sur une longueur un peu moindre. La hauteur de la cheminée ne surpasse pas 8 à Io mètres. Le fourneau présente trois portes ; savoir, une pour la chauffe, une pour la charge, placée sur le côté de la sole, et une troisième pour brasser la masse fondue

et faire sortir les scories , placée à l'extrémité de la sole opposée à la chauffe, au-dessous de la

cheminée. La sole est légèrement concave, et.

de son point le plus bas a

(fig.

7) part un

conduit , qui, passant sous la porte latérale de 'la chauffe, conduit à un bassin de réception en briques b, qui se trouve en avant de cette porte ou à une chaudière en fonte, qui en tient la place. Ce conduit est bouché, pendant la fonte, avec un

tampon d'argile ou de mortier ; on ne l'ouvre qu'a la fin de l'opération pour laisser roulertain.